一、什么是金工实习

金工实习又称为金属加工工艺实习，是机械类及相关专业学生必修的一门实践基础课。它旨在通过实际操作，使学生了解机械零件的制造过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法，并培养动手能力、创新精神和工程素质。金工实习通常包括车工、铣工、钳工、砂型铸造、数控车、数控铣、线切割、激光加工等多项工艺内容。

 二、金工实习报告模板

下面是一个金工实习报告的模板，供学生参考：

 金工实习报告

一、实习目的

1. 了解机械零件制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程。

2. 培养动手操作能力和焊接工艺分析能力，为今后从事生产技术工作打下基础。

3. 建立经济观点、质量观点和理论联系实际的科学态度，接受思想作风教育。

二、实习内容

1. 电弧焊技术

- 电孤引燃方法：采用接触法中的划擦法或敲击法。

- 运条方法：包括直线形运条法、锯齿形运条法和环形运条法。

- 焊缝起头和收尾：起头时需预热，收尾时采用划圈收弧法、反复断弧收尾法或回焊收弧法。

2. 电弧焊分类

- 平焊：焊缝倾角0°，焊缝转角90°。注意事项包括保持熔池大小一致，焊条倾斜角度适当等。

- 立焊：沿接头由上而下或由下而上焊接。注意事项包括控制电流，选择合适的焊条大小等。

三、实习过程

1. 电弧焊操作

- 使用交流电弧焊机进行平焊操作。首先进行引弧，采用划擦法将电弧引燃，然后进行运条。焊条逐渐送进熔池，并作锯齿形摆动，确保焊缝宽度合适。

- 在焊缝起头处，采用较长的电弧进行预热，然后转入正常焊接。收尾时，采用划圈收弧法，防止出现弧坑。

2. 平焊与立焊练习 

- 进行平焊练习，注意保持熔池大小一致，焊条与焊接方向构成65o-80o角，防止熔渣向熔池前面流动。

- 进行立焊练习，采用之字型焊接方法，控制电流大小，防止焊缝熔透高低不均。

四、实习心得

通过本次金工实习，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。实际操作中遇到的问题，如焊缝不均匀、焊条粘连等，让我对焊接工艺有了更深入的理解。通过反复练习，我的动手操作能力得到了显著提高。同时，我也认识到安全生产的重要性，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

五、总结与展望

金工实习不仅让我掌握了基本的金属加工技能，还培养了我的工程意识和创新精神。在未来的学习和工作中，我将继续加强实践操作能力，不断学习新知识、新技术，为成为一名优秀的工程技术人才而努力。

报告人：[姓名]

日期：[实习结束日期]

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